河南：重振传统优势产业雄风|必赢76net线路

2008年以来，这些行业发展先后遭遇挑战。尤其是去年下半年以来，河南工业产值主要靠新项目的承托和追加生产能力的贡献。如此显然，战略新兴产业仍在茁壮之时，发展壮大传统优势产业尤显迫切，而转型升级是必经之路。

　　速度过慢的喜乐和悲伤实时而来　　5月份，在省内氯碱企业的一次行业会议上，与会代表找到彼此的日子都很不好过。　　3年之内现状不转变，河南完全就不不存在氯碱企业了。

与会的河南化工行业协会秘书长赵保军感慨。　　令其氯碱企业困惑的是生产烧碱伴产生的氯气，被迫做到亏本处置。目前氯碱企业大多把这种黄绿色的剧毒气体作为原料，生产PVC（聚氯乙烯）树脂，这是一种常用的建材。

　　河南仅次于的氯碱企业昊华宇航化工公司总经理孙振峰告诉他记者，从去年8月份PVC价格跌到到每吨6500元，这个历史最低价仍然沿袭至今。　　孙振峰说道，一个年产20万吨的烧碱厂一天就不会产生500吨氯气，这么多毒气根本无法储存，必需转化成为PVC。尽管目前每吨烧碱能赚到1400元，但每生产一吨PVC却要亏损近2000元。　　河南的烧碱生产能力位列全国第三，PVC生产能力位列全国第四，仍然是传统优势化工产业。

赵保军说道，氯碱行业这几年在河南超常规发展，和氧化铝工业兴盛有关。生产氧化铝必须烧碱为原料，每生产1吨氧化铝，要消耗150公斤烧碱。　　当年的充沛市场需求可谓了河南氯碱工业发展很快。

2002年～2008年，纯碱、烧碱、PVC等化工产品销售快速增长十分慢，有的年份增长率超过100%。　　速度过慢的喜乐和悲伤实时而来。孙振峰说道，2009年他们就感觉到了行业生产能力不足，现在大家就是拼成资源。西北地区生产烧碱所需的每吨电煤将近200元，每吨工业盐只要100元，而河南则是850元和350元。

　　赵保军说道，与西部比，我们的能源、资源优势仍然。只有调整产品结构，发展高附加值的耗氯产品，才是挽回河南氯碱工业的决心。

　　亏损胁迫我们要很快转型。孙振峰说道，我们想做到氯产品树根，有6个精细化工产品，现在可行性指定一个产品：三氯异氰尿酸。这是一种高档杀菌剂，在自来水厂、游泳馆都可用于。

另外中化总公司于是以和德国公司在谈特种PVC技术转让，高档PVC每吨能卖一万多。　　出厂移往最少必须3年，但2014年7月必需转型做到。孙振峰告诉他记者公司有数了倒计时的工程进度决定，转型刻不容缓。　　事实上，转型升级某种程度是氯碱企业的事情。

《河南省工业转型升级十二五规划》明确提出，只有扎根产业基础，坚决运用高新技术、先进设备适用技术和信息化技术改造提高化工、有色、钢铁、纺织等传统优势产业，伸延产业链条，优化产品结构，减少产品附加值，才能培育产业发展新的优势。　　技术优势为何打不过资源优势？　　与氯碱工业比，河南铝工业的故事更加像一个跌宕起伏的传奇。　　肖胜华，湖南人。

1995年，港商在荥阳投资修建电解铝厂（郑州龙祥铝业），他作为专家来参与建设方案的论证会，后受邀加盟。　　上世纪八九十年代，因见效快、效益好，在有非常丰富铝矾土矿资源的郑州、洛阳、焦作等地区，氧化铝和电解铝工业很快兴起，沦为河南工业发展的急先锋。　　6月5日，肖胜华习着一口浓厚的湖南口音回忆说，在龙祥铝业辟好没多久，迅速河南就有更加大规模的电解铝厂上马。由于收益好，2002年，香港方面新增投资，又辟了一个年产15万吨的新厂。

　　电解铝工业的这种兴盛持续了十几年，沦为河南工业的强大快速增长引擎，也可谓了河南铝工业在全国同类行业的优势地位，这种优势维持至今。　　据来自河南省有色金属工业协会的数据表明：目前河南电解铝产量占到全国近1/4，去年之前，曾倒数10年位列全国第一，也问世了国内第一个铝电解技术创新战略联盟。在规模、装备、技术、节约能源、创意等方面领先全国，造就涉及行业产值3000亿元。

　　2008年，是电解铝工业发展的一个分水岭。　　趁此机会政府实行压小上大,关闭了一批小电厂。肖胜华所在的企业1个采买电厂在那一年被开动了，被迫用高价的网电。

接着下半年金融危机叛来，企业亏得一塌糊涂。旋即，香港老板要求撤资。

　　2010年起，国家实行节能减排政策，中止优惠电价，作为低耗电量的电解铝产业所不受冲击首当其冲。　　针对目前的困境，肖胜华告诉他记者，他们想引入合作方，进占废置铝重复使用加工产业，来缩短产业链条。　　当前，不但肖胜华所在的规模较小的电解铝厂正处于转型的岔口，规模大的电解铝厂某种程度面对决择。

事实上，一些电解铝企业早已关闭了在河南的一些工厂，并把部分生产能力移往到新疆等西部省区，目前信发集团、东方期望集团和神火集团在新疆的项目已投产。　　令人伤心的是，今年3月份，国家科技承托计划重点项目低温低电压铝电解新技术在河南中孚实业林州市林丰铝电公司成功通过竣工验收，吨铝直流电乏由2008年的13235千瓦时减少到了11819千瓦时，降幅约10.7%。

　　这项技术突破使我国的电解铝技术走在了世界的最前沿，但技术拥有者林丰铝电公司，却仍然身陷亏损泥淖。有媒体报道，今年前3个月，该企业每月亏损约3000万元，目前已关闭了10万吨生产能力。　　林丰铝电的困境在于由于没采买电厂。

目前这个行业并不是技术改良能要求企业的利润，而是电价。河南省有色金属协会常务副会长刘立斌说道。

　　增强骨干企业煤电铝一体化发展，把煤电铝产业链做到得更为给定，沦为林丰铝电的一个战略自由选择。另一个自由选择是向产业链后端的铝产品深加工伸延，做到精妙加工，发展终端产品，大大伸延加工链条，才能提升企业外用风险能力。

刘立斌说道。　　煤炭企业守住煤化工高端　　煤炭工业是河南传统优势产业和支柱产业之一，但长年以原材料获取居多的粗犷发展方式，相当严重制约着行业做到大做到强劲。

　　两轮煤改为下来，让河南煤炭工业脱胎换骨。　　2004年，河南在全国首度展开煤炭资源统合，经过5年多的持续希望，煤炭企业数量大幅度增加，资源集中度、利用度大幅提高。　　2010年3月，河南启动新一轮煤改为，由国有骨干煤炭企业对小煤矿实行兼并重组，使省骨干煤炭企业掌控的煤炭资源量占到全省总量的85%以上，产量占75%以上。　　而在此前的2008年，煤炭工业还在向改革深处会师中，产生了两个巨无霸：河南煤业化工集团、中平能化集团。

两大企业上海证券交易所，透漏出有河南煤炭守住煤化工高端的决意。而这，也印证了河南着力在钢铁、有色、装备制造、化工、煤炭、建材等行业打造出一批大型企业集团，并推展其发展沦为优势产业统合平台力度。　　守住煤化工高端，变革之中，河南煤炭工业迈进了前所未有的发展步伐，河南煤化甚至走在了国际前沿：　　2010年11月16日，永煤千吨级碳纤维项目顺利生产量合格MH300高性能碳纤维产品，这标志着国内仅次于的高性能碳纤维生产基地在我省竣工。

　　2012年3月29日，河南新乡永金化工20万吨/年煤制乙二醇装置顺利生产量合格产品，构建了全省化工产业调整产品结构的重大突破，对河南在十二五期间竣工世界仅次于煤制乙二醇生产基地意义根本性。　　2012年5月19日，河南煤化精细化工公司1,4-丁二醇项目一期装置仅有流程顺利切断，并生产出有合格产品。　　中平能化集团也在煤炭采选、尼龙化工、煤焦化工、煤盐化工4大核心产业上大大获得突破。

如今，该集团所产的糖精钠、超高功率石墨电极、碳化硅细致微粉生产能力全国第一，尼龙66盐、工程塑料生产能力亚洲第一，工业丝、帘子布生产能力世界第一。　　2011年7月7日晚8时，《财富》英文网与中文网全球实时公布了2011年《财富》世界500强劲企业的近期名列，河南煤化顺利挤身其中，也证明了河南煤炭工业转型升级获得了阶段性成果。　　三大手段调整传统工业　　政策约束与市场竞争一道，沦为传统工业转型升级的外部压力。技术改造、出局领先和节能减排，是河南近几年来调整传统工业的三大手段。

　　2011年，省政府办公厅印发了《关于强化企业技术改造增进产业优化升级的意见》，更进一步具体了传统产业企业技术改造的重点和方向；2012年，我省又实施了2012年河南省企业技术改造提高工程实施方案，全省共计的组织实行投资额5000万元以上高成长性和传统优势产业技术改造重点项目738个(其中1亿元以上项目495个)，投资总额2392亿元，当年计划投资1052亿元。河南省工业和信息化厅规划处处处长万战伟说道，技术改造具备技术新的、投资省、周期短、见效快、效益好的特点，是增进工业内涵式发展的最重要措施。　　出局领先生产能力加快了企业生产技术升级的步伐。我省行业技术升级展现出引人注目的亮点有：水泥产业以前的立窑式生产技术全部出局后，现在全省水泥企业全部采行了新型的干法水泥生产工艺；电力行业上大压小，构建了全省电力产业的升级改建；电解铝产业全部出局了自煎槽技术，上马了先进设备的电解槽技术，整体装备工艺水平超过了国际领先水平。

　　今年5月23日，河南省出局领先生产能力工作领导小组办公室对外公告了2012年1号文。文件牵涉到河南炼铁、炼钢、焦炭、纺织等17个产业，104家企业的部分工艺设备列为出局名单。　　2012年决定的年度出局生产能力还包括炼钢90万吨、炼铁110万吨、焦炭185万吨、水泥305万吨、平板玻璃250万吨、纺织112万吨河南省工业和信息化厅产业政策处长姚中民讲解。

　　这是倒数数年后，河南再度发动出局领先生产能力的大行动。　　节能减排的工作也在实时前进中。

27个行业的大约100家企业中，重点推展多项清洁生产技术、工艺；九大领域108项根本性环保技术装备研发和推广应用；积极开展节约能源工业产品的确认工作；在钢铁、有色、石化、建材等高耗能行业前进工业企业能源管理中心项目建设；大力实行清洁生产和排放量治污；强化工业固定资产投资项目节约能源评估工作河南省工业和信息化厅节约能源与综合利用处陈建超说道。　　通过变长链条，提升技术含量，提高产业层次，从数量效益型改向质量效益型，挽回我省传统优势产业的雄风。省发改委经济研究所所长郑泰森说道。

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